Sikkerhedspladerne kaldes også sikkerhedshovedet eller membranen. Anvendelsesmetoden er reaktionen på testen, som derefter er sikkerhedspladen.
Sikkerhedspladernes opgave er at skifte til det rigtige sted bag det højtryk, der opstår på produktet af fejl. Enheder kan placeres i nye systemer. De varierer indbyrdes afhængigt af typen af installation og medium. De kan have nye typer, andre typer teknologiske løsninger, der blev brugt i produktionsfasen. De kan være mere lavet af andre materialer.
Princippet om at briste skiver tæller sidst, at driftsmediet hurtigt fjernes fra den sikrede enhed gennem et tomt tværsnit, som blev bygget i slutningen af bruddet af den udskiftelige plade.
Sikkerhedspladerne kan tilpasses individuelt til typen af installation eller enhed. De oprettes sammen med kundens krav. Fliserne med fabriksspændingen er meget mere berømte. Når trykket fx i tanken når en truende højde, vil flisen bryde. Takket være dette er risikoen for fiasko meget mindre.
Laser cut plader er synlige ved salg ved hjælp af laser teknologi.
Det er yderst fashionabelt at lave sikkerhedsplader i kombination med sikkerhedsventiler. I et sådant system tilvejebringer pladen ventilen med beskyttelse mod korrosion, forurening eller beskadigelse, der forekommer i succesen af atmosfæriske midler.
Alle plader og ventiler skal overholde strenge sikkerhedsstandarder, der er dikteret ved lov.